Chương trình ứng dụng và sản xuất của hệ thống vị trí bằng không

Hệ thống định vị điểm không được sử dụng cho tất cả các loại trung tâm gia công và cũng có thể được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, ngành hàng không, ngành công nghiệp máy móc xây dựng, ngành vận tải, v.v., và trong ngành công nghiệp xe máy và quân sự cũng được sử dụng rộng rãi. Việc sản xuất một hệ thống định vị điểm không có thể có một đường xử lý linh hoạt hoặc sản xuất chương trình cố định tấm đi kèm, việc sản xuất hệ thống định vị không điểm đã hoàn tất và chất lượng được đảm bảo và các chi tiết sau đây để mọi người giới thiệu.

Đầu tiên, việc áp dụng một hệ thống vị trí không

1, ô tô: Động cơ, khuôn ô tô, hộp số, máy công cụ trung tâm: Xử lý cắt kim loại, hỗ trợ thiết bị, sản xuất thiết bị.

2. Hàng không: Động cơ máy bay, bộ phận máy bay.

3, Máy móc xây dựng: Máy xúc, máy ủi, con lăn, cần cẩu, máy khoan đá, v.v.

4. Giao thông vận tải: tàu cao tốc.

5. Ngành công nghiệp điện gió: Tạo năng lượng gió.

6, bơm, van: bơm, sản xuất van.

7, Động cơ: Sản xuất động cơ.

8. SHIP: Sản xuất tàu.

9. Xe máy: Sản xuất xe máy.

10, Quân sự: Sản xuất quân sự, sản xuất thiết bị.

11, dây chuyền sản xuất tự động: Dòng hàn cơ thể.

Thứ hai, sơ đồ sản xuất của hệ thống định vị bằng không

1, dòng xử lý linh hoạt

Công nghệ sản xuất linh hoạt đề cập đến thiết bị sản xuất dựa trên các công cụ máy điều khiển số máy tính rất linh hoạt để đạt được sản xuất hàng loạt và đa hóa. Công nghệ sản xuất linh hoạt đã được đề xuất trong hơn 40 năm, ý nghĩa của nó phong phú hơn và phong phú hơn, phạm vi ứng dụng đã được phát triển từ lĩnh vực sản xuất hàng loạt nhỏ, đa hóa ban đầu cho các giống bị hạn chế có thể là lĩnh vực sản xuất hàng loạt. Khái niệm về công nghệ sản xuất linh hoạt không còn là một công nghệ sản xuất đơn giản, mà theo nghĩa rộng hơn là thành phần kỹ thuật của chế độ hệ thống sản xuất tiên tiến.

Hiện tại, trong ngành sản xuất ô tô, việc sản xuất các khối xi lanh, đầu xi lanh và các bộ phận hộp khác có đầu ra hơn 300.000 thường được sử dụng trong dòng xử lý linh hoạt (FML) hoặc dòng tự động của máy chế biến. Dòng gia công linh hoạt thường bao gồm một trung tâm gia công thông thường (chức năng của nó có thể được tăng lên khi cần thiết), được sử dụng trực tiếp để tải và dỡ máy công cụ với bộ điều khiển băng tải tốc độ cao. Với sự phát triển của thiết bị, công cụ và các công nghệ phụ trợ khác nhau, việc áp dụng đường gia công linh hoạt trong sản xuất hàng loạt có xu hướng trưởng thành, nhưng nó chỉ phù hợp với các dây chuyền sản xuất linh hoạt với số lượng lớn và một vài loại sản xuất. Để tăng tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất và thích ứng với việc xử lý các bộ phận với các kích thước khác nhau, sơ đồ cố định tấm đi kèm đã xuất hiện.

2. Pallet đi kèm - Sơ đồ cố định

Đồ đạc tấm theo dõi là một lớp đồ đạc được sử dụng trong các hệ thống sản xuất tự động và linh hoạt. Nó không chỉ hoàn thành việc định vị và kẹp của phôi mà còn hoạt động như một nhà cung cấp để chuyển phôi giữa các công cụ máy móc. Sau khi được chuyển sang công cụ máy móc của quy trình tiếp theo, nó sẽ có thể định vị chính xác và kẹp một cách đáng tin cậy trên công cụ máy. Có rất nhiều đồ đạc đi kèm trên dây chuyền sản xuất, mỗi vật cố đi kèm đều trải qua toàn bộ quá trình của dây chuyền sản xuất với phôi, và sau đó phôi được xử lý được loại bỏ, phôi mới được xử lý được cài đặt và chu kỳ được sử dụng. Bởi vì phôi được tải trực tiếp bởi vật cố kẹp của máy công cụ lên và xuống dòng xử lý linh hoạt, khi vật cố kẹp được cài đặt trên máy công cụ không thể đáp ứng các yêu cầu kẹp của thay đổi phôi, nên cần phải thay thế thủ công pallet (với vật cố) của các phần khác nhau.

Hình thức kẹp tấm bằng trước đó thuộc về thể loại đồ đạc đặc biệt. Các bộ phận được cài đặt trên pallet đi kèm, và kẹp và định vị của các bộ phận được hoàn thành thông qua pallet. Pallet đi kèm vừa là một vật cố định vừa là phương tiện truyền tải, và kích thước thường lớn hơn chính phần; Để đảm bảo độ cứng tốt khi cắt, thép thường được sử dụng làm vật liệu cố định và chất lượng thậm chí còn nặng hơn chính phần.