Tin tức trong ngành
Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / SET Hệ thống kẹp điểm 0 | Giải pháp tích hợp tự động hóa và thay đổi khuôn mẫu chính xác đầy đủ
Xem tất cả các dự án

SET Hệ thống kẹp điểm 0 | Giải pháp tích hợp tự động hóa và thay đổi khuôn mẫu chính xác đầy đủ

Giới thiệu

Sản xuất khuôn cho khuôn lốp ô tô, khuôn dập thân xe, khuôn thủy tinh và khuôn ép nhựa đòi hỏi các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về độ chính xác định vị lặp lại, hiệu quả thay đổi vật cố định, hiệu suất gia công đa mặt và khả năng tương thích sản xuất tự động. Các quy trình kẹp khuôn truyền thống dựa vào việc hiệu chỉnh lặp đi lặp lại và xác minh thủ công, dẫn đến thời gian phụ trợ kéo dài và tính nhất quán gia công không ổn định.
Hệ thống kẹp điểm 0 SET sử dụng cấu trúc khóa và định vị tiếp điểm đơn được tiêu chuẩn hóa, tối ưu hóa hiệu quả quy trình kẹp thông thường không hiệu quả. Nó cung cấp giải pháp gia công theo mô-đun hoàn chỉnh cho các nhà sản xuất khuôn mẫu để đạt được độ chính xác cao, gia công hiệu quả cao và nâng cấp dây chuyền sản xuất thông minh tiến bộ.

zero point clamping system

1. SET Zero Point System: Fast Mold Changeover & Interference-Free Five-Sided Machining in One Setup

Việc kẹp và lật phôi nhiều lần trong quá trình xử lý khuôn truyền thống dễ gây ra lỗi định vị tích lũy và chu kỳ thiết lập kéo dài. Bộ định vị điểm SET cho phép định vị điểm chuẩn của phôi khuôn và pallet gia công trực tiếp trên bàn máy công cụ. Được trang bị cấu trúc tự khóa bằng khí nén, hệ thống tự động khóa một cách cơ học khi áp suất không khí bị cắt và giải phóng nhanh chóng khi lạm phát không khí, hoàn thành việc chuyển đổi toàn bộ pallet trong vòng 3 giây.
Về độ chính xác gia công, hệ thống duy trì độ chính xác định vị lặp lại ổn định trong khoảng 0,003mm. Phôi không yêu cầu chỉnh lại viền hoặc hiệu chuẩn lại điểm chuẩn sau khi tháo rời và lắp đặt lại, đảm bảo tính liên tục về kích thước và hiệu suất dung sai nhất quán trong các quy trình phay, khoan và mài. Thiết kế cấu trúc được tối ưu hóa giúp tránh nhiễu thành bên trong quá trình cắt, cho phép các bề mặt cong phức tạp và các bộ phận khuôn nhiều khoang hoàn thành gia công năm mặt trong một thiết lập duy nhất. Phương pháp này rút ngắn hiệu quả chu trình sản xuất khuôn tổng thể và tăng thời gian cắt máy công cụ hiệu quả.

2. Giải pháp gia công chuyên dụng cho gia công khuôn dập lốp và thân xe ô tô

Sự kết hợp tích hợp của bộ kẹp điểm 0 SET, đinh kéo định vị và bệ đặt trước ngoại tuyến tạo thành giải pháp cố định chuyên dụng cho sản xuất khuôn ô tô. Nó được áp dụng rộng rãi cho khuôn lốp ô tô và khuôn dập thân xe, đồng thời hỗ trợ các tình huống kẹp mở rộng bao gồm các thiết bị hàn thân xe màu trắng, dụng cụ ghế ô tô và các ứng dụng kẹp thay đổi nhanh bộ pin điện.

2.1 Gia công khuôn lốp ô tô

Được kết hợp với các đinh kéo định vị chuyên nghiệp, bộ định vị điểm SET cung cấp khả năng kẹp có độ cứng cao cho phôi khuôn và các bộ phận bán thành phẩm. Hệ thống mang lại hiệu suất ổn định trong toàn bộ quá trình phay, khoan và mài. Các tiêu chuẩn định vị thống nhất và lực khóa cân bằng ngăn chặn sự dịch chuyển và biến dạng cấu trúc trong quá trình gia công khuôn lốp quy mô lớn, đảm bảo chất lượng xử lý nhất quán.

zero point clamping system

2.2 Gia công khuôn dập thân ô tô

Hợp tác với các nền tảng cài sẵn ngoại tuyến SET, tất cả các quy trình căn chỉnh khuôn, lắp đặt trước vật cố định và xác minh kích thước có thể được hoàn thành bên ngoài máy công cụ. Hiệu chuẩn trước ngoại tuyến giúp loại bỏ thời gian chờ đợi không tải của máy trong quá trình thay thế thiết bị cố định. Sau khi thiết lập bên ngoài, pallet và phôi tích hợp có thể được chuyển trực tiếp lên máy, giảm đáng kể thời gian không cắt và cải thiện hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) trong xưởng khuôn.

3. Các sản phẩm định vị linh hoạt toàn dòng: Phần cứng cốt lõi để tích hợp dây chuyền tự động hóa khuôn

Dòng sản phẩm gia công điểm 0 hoàn chỉnh SET đã được các nhà tích hợp hệ thống tự động hóa công nghiệp áp dụng rộng rãi và triển khai trên nhiều dây chuyền sản xuất gia công khuôn thông minh. Nó đóng vai trò là phần cứng cốt lõi thiết yếu để hỗ trợ tải và dỡ hàng tự động cũng như sản xuất hàng loạt linh hoạt cho các nhà máy sản xuất khuôn mẫu hiện đại.

3.1 Khả năng tương thích tự động hóa liền mạch

Sự kết hợp giữa bộ định vị điểm 0 SET và bộ ghép pallet đóng vai trò là mô-đun thay đổi nhanh cốt lõi để trao đổi pallet tự động. Cấu trúc này hoàn toàn tương thích với robot công nghiệp và thiết bị xử lý AGV, hỗ trợ vận hành toàn bộ quy trình không người lái bao gồm vận chuyển phôi tự động, kẹp chính xác và dỡ thành phẩm với sự can thiệp thủ công tối thiểu.

3.2 Kẹp linh hoạt cho phôi khuôn không đều

SET bộ kẹp có thể mở rộng, bộ định vị di động và cấu trúc định vị tự định tâm thích ứng với các biên dạng trống không đều và phôi có chênh lệch chiều cao. Hỗ trợ nổi đa điểm phân tán ứng suất kẹp để tránh biến dạng phôi trong quá trình thiết lập, cân bằng khả năng thích ứng phổ quát và độ cứng kẹp dài hạn cho các thông số kỹ thuật khuôn đa dạng.

3.3 Tính ổn định bền vững trong môi trường xưởng khắc nghiệt

Các xưởng gia công khuôn thường phải đối mặt với các điều kiện vận hành khắc nghiệt, bao gồm nhiệt độ cao trên 80°C, chất lỏng cắt bắn nhiều và tích tụ phoi kim loại liên tục. Bộ định vị điểm 0 SET được trang bị cấu trúc loại bỏ chip thổi khí tự động ở phía dưới. Hệ thống tự động làm sạch các bề mặt tham chiếu định vị trong khoảng thời gian gia công để loại bỏ các mảnh vụn và chất gây ô nhiễm còn sót lại. Thiết kế duy trì độ chính xác định vị ổn định trong quá trình vận hành theo chu kỳ dài hạn và giảm tần suất bảo trì thiết bị định kỳ.

Kết luận

Tính nhất quán về độ chính xác và tính linh hoạt trong sản xuất là những chỉ số cạnh tranh cốt lõi trong sản xuất khuôn mẫu hiện đại. Hệ thống kẹp điểm 0 SET tối ưu hóa các hạn chế xử lý khuôn truyền thống thông qua việc hoán đổi pallet nhanh trong 3 giây, định vị lặp lại ổn định 0,003mm, khả năng gia công năm mặt một thiết lập và khả năng thích ứng mạnh mẽ với môi trường.
Thích hợp cho việc sản xuất khuôn mẫu đầy đủ và nâng cấp dây chuyền tự động, giải pháp gia công điểm 0 mô-đun giúp doanh nghiệp ổn định chất lượng gia công, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất, cải thiện việc sử dụng thiết bị và hiện thực hóa các nâng cấp sản xuất khuôn tiêu chuẩn, linh hoạt và thông minh.
Các nhà sản xuất có yêu cầu nâng cấp thiết bị cố định khuôn có thể tham khảo ý kiến ​​của nhóm kỹ thuật SET để biết cấu hình hệ thống điểm 0 tùy chỉnh dựa trên thông số kỹ thuật phôi thực tế, quy trình gia công và nhu cầu lập kế hoạch tự động hóa.

Tin tức mới nhất