Vai trò của hệ thống định vị điểm 0 trong sản xuất và chế biến thông minh hiện đại là gì?

Hệ thống định vị điểm 0 đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất thông minh hiện đại. Thông qua các khả năng cốt lõi như định vị có độ chính xác cao, thay thế nhanh và tích hợp tự động, nó đã trở thành một hỗ trợ kỹ thuật quan trọng để thúc đẩy sự phát triển sản xuất theo hướng hiệu quả và linh hoạt.
※  Phân tích chức năng cốt lõi
Nâng cao hiệu quả sản xuất
Kẹp nhanh: hệ thống có thể rút ngắn đáng kể thời gian kẹp phôi, giảm tỷ lệ "điều chỉnh/kiểm tra" và "kẹp" trong quy trình sản xuất truyền thống từ 55% xuống 10% và tăng tỷ lệ thời gian sản xuất thực tế của máy công cụ lên 90%.
Tính sẵn sàng cao của máy: hỗ trợ tạm dừng các công việc khẩn cấp xử lý đơn hàng trong quá trình sản xuất hàng loạt và có thể nhanh chóng quay trở lại công việc ban đầu sau khi hoàn thành mà hầu như không mất thời gian làm việc.
Đảm bảo độ chính xác và thông minh cao
Độ chính xác ở mức micron: Độ chính xác định vị lặp lại có thể đạt ± 0,003mm, đảm bảo tính nhất quán trong xử lý hàng loạt và đặt nền tảng cho sản xuất chính xác.
Giám sát thông minh: tích hợp phát hiện trạng thái kẹp/nới lỏng, giám sát độ kín khí và chức năng loại bỏ phoi tự động, giảm sự can thiệp thủ công và cải thiện độ an toàn và ổn định trong sản xuất.
Thực hiện sản xuất linh hoạt
Là nền tảng của hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS) và tích hợp robot, hệ thống này hỗ trợ thay thế nhanh chóng các đồ đạc và khay, cho phép dây chuyền sản xuất thích ứng linh hoạt với nhu cầu sản xuất nhiều chủng loại và lô nhỏ.
Thúc đẩy nâng cấp tự động hóa
Thông qua các giao diện được tiêu chuẩn hóa, quy trình từ "căn chỉnh ngoại tuyến các trạm điều chỉnh trước bên ngoài" đến "định vị nhanh các máy công cụ" đã được đơn giản hóa, cung cấp một liên kết kỹ thuật quan trọng để xây dựng các xưởng không người lái và các đơn vị sản xuất thông minh.
※  Ví dụ về ứng dụng trong ngành
Hàng không vũ trụ: Được sử dụng để sản xuất linh hoạt và điều chỉnh trước ngoại tuyến các bộ phận phức tạp như vỏ động cơ và các cánh tích hợp để đáp ứng các yêu cầu gia công có độ chính xác cao.
Sản xuất ô tô: Áp dụng cho các dây chuyền sản xuất tự động như hàn thân trắng và thay thế bộ pin nhanh chóng, cải thiện đáng kể hiệu quả kẹp và tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất.
Công nghiệp khuôn mẫu: Đạt được tốc độ lắp ráp nhanh chóng của quá trình xử lý năm mặt, tránh nhiễu đường viền và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất khuôn.
※  Tóm tắt
Hệ thống định vị điểm 0 đã trở thành thành phần cốt lõi không thể thiếu của các nhà máy thông minh hiện đại nhờ tính chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt cao. Nó không chỉ là công cụ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí mà còn là công nghệ hỗ trợ quan trọng để thúc đẩy quá trình chuyển đổi và nâng cấp ngành sản xuất theo hướng tự động hóa và trí tuệ.