Tin tức trong ngành
Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Làm cách nào để giải quyết vấn đề tương thích giữa nhà sản xuất hệ thống định vị điểm 0 và trung tâm gia công CNC?
Xem tất cả các dự án

Làm cách nào để giải quyết vấn đề tương thích giữa nhà sản xuất hệ thống định vị điểm 0 và trung tâm gia công CNC?

Khi hệ thống định vị điểm 0 được kết hợp với trung tâm gia công điều khiển số (CNC), khả năng tương thích cần được tối ưu hóa từ nhiều khía cạnh như giao diện vật lý, hệ thống điều khiển, khớp chính xác và khả năng thích ứng với môi trường. Dưới đây là các giải pháp chính:
1. Khả năng tương thích giao diện vật lý
Lắp đặt tấm đế: Cố định tấm đế của hệ thống định vị số 0 trên rãnh hình chữ T của bàn làm việc CNC. Làm sạch bề mặt và hiệu chỉnh độ phẳng (sai số ≤ 0,01mm) trước khi lắp đặt. Sử dụng bu lông cường độ cao (chẳng hạn như loại 12,9) để siết chặt theo mô-men xoắn quy định (chẳng hạn như mô-men xoắn bu lông M8 35Nm).
Tiêu chuẩn hóa kích thước: Các thông số kỹ thuật của bộ định vị (chẳng hạn như dòng LQNC Φ 138 × 53mm hoặc Φ 172 × 63mm) cần phải khớp với bàn làm việc CNC để tránh nhiễu và phải kiểm soát sai số khoảng cách giữa các chốt kéo trong phạm vi ± 0,01mm.
Tích hợp hệ thống khí nén: Áp suất mở khóa của bộ định vị phải ổn định ở mức 0,45-1,2MPa (khuyến nghị 6bar) và nguồn khí CNC phải được trang bị bình chứa khí để tránh biến động áp suất; Giao diện khí là khớp nối ống khí G1/4 tiêu chuẩn.
2. Tích hợp hệ thống điều khiển
Dock cảm biến: Bộ định vị được trang bị cảm biến PNP tích hợp, có thể phát hiện trạng thái kẹp trong thời gian thực. Đường tín hiệu được kết nối với mô-đun I/O CNC để đạt được phản hồi giám sát và an toàn tự động.
Hỗ trợ điều chỉnh trước ngoại tuyến: Việc kẹp và hiệu chỉnh phôi (chẳng hạn như độ chính xác của trục Z ≤ 0,04mm) có thể được hoàn thành trước thông qua trạm điều chỉnh trước, giảm thời gian điều chỉnh trực tuyến CNC và nâng cao hiệu quả tương thích.
3. Độ chính xác và hiệu suất phù hợp
Độ chính xác định vị lặp lại: Hệ thống điểm 0 có độ chính xác ≤ 0,005mm, đảm bảo khớp liền mạch với các yêu cầu gia công có độ chính xác cao của CNC.
Thích ứng lực kẹp: Chọn kiểu máy định vị theo tải trọng xử lý (chẳng hạn như lực kẹp LQNC-10 10kN đối với phôi nhẹ, lực kẹp LQNC-40 40kN đối với phôi nặng) và để lại 1,2-1,5 lần dự phòng an toàn của lực kẹp.
Khả năng thích ứng với môi trường: Hệ thống hoạt động trong khoảng nhiệt độ từ -20oC~80oC, với thiết kế chống ăn mòn phù hợp với môi trường khắc nghiệt trong xưởng CNC.
4. Tối ưu hóa vận hành và bảo trì
Xác minh thường xuyên: Kiểm tra lực kẹp và độ chính xác định vị sau mỗi 100000 chu kỳ để ngăn chặn sự suy giảm khả năng tương thích do hao mòn.
Chức năng loại bỏ chip tự động: Bộ định vị có cơ chế thổi luồng khí tích hợp, tự động loại bỏ tạp chất chip và tránh nhiễu với bề mặt định vị.

Tin tức mới nhất