Phong tục Hệ thống hấp dẫn vi mô Nhà sản xuất

Tô Châu đặt Công ty TNHH SINH THỐNG CÔNG NGHIỆP. Phát triển thông minh và tự động và tích hợp hệ thống hấp dẫn vi mô trong các dây chuyền sản xuất tự động để cải thiện hiệu quả sản xuất

1. Đặt bố cục chiến lược trong lĩnh vực tình báo và tự động hóa
Đặt thúc đẩy sự phát triển của tự động hóa và trí thông minh thông qua sự kết hợp giữa đổi mới công nghệ và ứng dụng công nghiệp. Từ các hệ thống kẹp cơ học truyền thống đến các hệ thống định vị điểm bằng không đến các hệ thống lấy vi mô tinh tế hơn, đặt sử dụng các sản phẩm làm liên kết và cam kết cung cấp các giải pháp hệ thống thông minh, tự động và bền vững. Đặt không chỉ tập trung vào R & D và sự đổi mới của chính sản phẩm, mà còn tăng cường hợp tác với các công ty hàng đầu trong ngành để thúc đẩy ứng dụng rộng rãi của công nghệ sản xuất thông minh.

Về mặt thông minh, Set đã kết hợp thiết kế sản phẩm của mình với công nghệ điều khiển thông minh. Ví dụ, hệ thống định vị điểm không có thể giúp cải thiện mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuất và giảm can thiệp thủ công bằng cách kiểm soát chính xác lực định vị và lực nắm bắt, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và độ chính xác. Về mặt tự động hóa, nghiên cứu và phát triển của các hệ thống dụng cụ và hấp dẫn không chuẩn cho phép công ty cung cấp các giải pháp tự động hóa tùy chỉnh cao dựa trên các ngành công nghiệp và nhu cầu của khách hàng khác nhau. Mục tiêu của Set là tạo ra một hệ thống sản xuất hiệu quả, thông minh và bền vững hơn bằng cách cải thiện toàn diện mức độ thông minh của thiết bị sản xuất.

2. Ưu điểm và tính năng của hệ thống hấp dẫn vi mô
Hệ thống hấp dẫn vi mô là một hệ thống hấp dẫn thu nhỏ, được thiết kế đặc biệt cho các dây chuyền sản xuất tự động có nhu cầu cao và có nhu cầu cao. So với các hệ thống hấp dẫn truyền thống, các hệ thống lấy vi mô có độ chính xác cao hơn, kích thước nhỏ hơn, tính linh hoạt cao hơn và có thể thực hiện các hoạt động chính xác trong một không gian làm việc rất nhỏ. Điều này làm cho việc áp dụng Hệ thống hấp dẫn vi mô Trong các dây chuyền sản xuất tự động, đặc biệt là trong việc nắm bắt, xử lý và lắp ráp các thành phần chính xác, đóng một vai trò không thể thay thế.

Điểm mạnh cốt lõi của hệ thống nắm bắt vi mô là độ chính xác và khả năng thích ứng của nó. Thông qua công nghệ cảm biến tiên tiến và các thuật toán điều khiển thông minh, hệ thống lấy vi mô có thể cảm nhận chính xác và vận hành các phôi có kích thước cực nhỏ, đảm bảo rằng không có lỗi hoặc thiệt hại xảy ra trong quá trình hấp dẫn. Khả năng điều khiển độ chính xác cao này cho phép hệ thống lấy vi mô hoàn thành các nhiệm vụ nắm bắt phức tạp trong một không gian nhỏ, thích ứng với các phôi có hình dạng, vật liệu và kích cỡ khác nhau và có thể làm việc cùng với các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất tự động để cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

3. Tích hợp hệ thống hấp dẫn vi mô với các thiết bị và hệ thống hiện có
Trong các dây chuyền sản xuất tự động, việc tích hợp hệ thống hấp dẫn vi mô và sự phối hợp của các thiết bị và hệ thống hiện tại thường yêu cầu xem xét các khía cạnh sau:

(1) Tích hợp với hệ thống điều khiển tự động hóa
Hệ thống hấp dẫn vi mô cần được kết nối liền mạch với hệ thống điều khiển trong dây chuyền sản xuất tự động để đảm bảo rằng hệ thống có thể điều chỉnh linh hoạt chiến lược và quy trình lấy theo nhu cầu sản xuất. Tại thời điểm này, Set Company đã đạt được sự điều chỉnh thích ứng của hệ thống lấy thông qua các mô -đun điều khiển thông minh tiên tiến. Cảm biến của hệ thống lấy vi mô có thể cung cấp phản hồi thời gian thực về vị trí, thái độ và tình trạng của phôi. Hệ thống nhanh chóng điều chỉnh hành động hấp dẫn thông qua các thuật toán thông minh, do đó cải thiện tốc độ phản hồi và độ chính xác của dây chuyền sản xuất.

(2) Hợp tác với các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất
Hệ thống hấp dẫn vi mô không chỉ cần được tích hợp với hệ thống điều khiển tự động hóa, mà còn cần phải làm việc cùng với các thiết bị khác trên dây chuyền sản xuất (như robot, hệ thống truyền tải, hệ thống kiểm tra, v.v.). Thiết kế mô -đun của bộ cho phép hệ thống hấp dẫn vi mô được kết nối hiệu quả với các thiết bị khác. Ví dụ, một hệ thống lấy vi mô có thể được kết hợp với một cánh tay robot để thực hiện các hành động hấp dẫn chính xác thông qua robot, đồng thời hợp tác với các thiết bị sản xuất khác để đạt được xử lý, lắp ráp hoặc xử lý vật liệu tự động. So với xử lý thủ công truyền thống, dây chuyền sản xuất tự động làm giảm đáng kể thời gian sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất.

(3) Cải thiện tính linh hoạt và khả năng thích ứng của dây chuyền sản xuất
Một trong những lợi thế cốt lõi của các dây chuyền sản xuất tự động là hiệu quả cao và độ lặp lại cao, nhưng với sự đa dạng hóa và cá nhân hóa nhu cầu thị trường, tính linh hoạt và khả năng thích ứng của các dây chuyền sản xuất ngày càng trở nên quan trọng. Hệ thống hấp dẫn vi mô có thể điều chỉnh linh hoạt dung dịch hấp dẫn theo nhu cầu của các nhiệm vụ sản xuất khác nhau. Cho dù đó là cho các loại phôi khác nhau hoặc trong các liên kết sản xuất khác nhau, hệ thống hấp dẫn vi mô có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh. Mức độ linh hoạt cao này cho phép dây chuyền sản xuất tự động điều chỉnh nhanh chóng khi xử lý các nhiệm vụ sản xuất phức tạp, tránh thời gian chết do thay đổi thiết bị hoặc quy trình trong quá trình sản xuất và cải thiện hơn nữa hiệu quả sản xuất.

(4) Kết hợp với hệ thống định vị bằng không
Sự tích lũy kỹ thuật sâu sắc của Set trong các hệ thống định vị điểm không cung cấp một nền tảng vững chắc cho việc áp dụng các hệ thống lấy vi mô. Bằng cách kết hợp hệ thống lấy vi mô với hệ thống định vị điểm bằng không, dây chuyền sản xuất có thể đạt được sự hấp dẫn và định vị chính xác hơn và hiệu quả hơn. Trong sản xuất tự động, hệ thống định vị điểm không sử dụng công nghệ định vị chính xác để đảm bảo rằng phôi ở vị trí tốt nhất trước khi lấy, trong khi hệ thống lấy vi mô có thể nắm bắt nhanh chóng và chính xác và vận chuyển phôi. Phương pháp làm việc liền mạch này làm giảm hiệu quả thời gian chờ đợi và lỗi của dây chuyền sản xuất, và cải thiện tính ổn định và độ tin cậy của toàn bộ quá trình sản xuất.

4. Cải thiện hiệu quả sản xuất
Việc áp dụng hệ thống hấp dẫn vi mô trong dây chuyền sản xuất tự động có thể cải thiện hiệu quả sản xuất ở nhiều khía cạnh:
Giảm can thiệp thủ công: Việc giới thiệu các dây chuyền sản xuất tự động làm giảm đáng kể can thiệp thủ công. Hệ thống hấp dẫn vi mô có thể nhanh chóng thực hiện các tác vụ nắm bắt chính xác, tránh lỗi và sự chậm trễ trong các hoạt động thủ công.
Cải thiện độ chính xác và độ ổn định: Hệ thống lấy vi mô có thể thực hiện các hoạt động chính xác trong một không gian rất nhỏ, đảm bảo sự ổn định của phôi nắm bắt và tránh tắt máy bất ngờ trong quá trình sản xuất.
Tăng tốc chu kỳ sản xuất: So với các hoạt động thủ công truyền thống, hệ thống lấy tự động có thể tăng tốc đáng kể việc xử lý, lắp ráp và xử lý phôi, do đó rút ngắn chu kỳ sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Cải thiện tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất: Thông qua điều khiển thông minh và thiết kế mô -đun, hệ thống nắm bắt vi mô có thể nhanh chóng điều chỉnh chế độ vận hành theo các nhiệm vụ sản xuất khác nhau, cải thiện khả năng thích ứng và tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất và đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng đa dạng.